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제 1 장 총론
1. 공사 시공방식
① 직영공사
② 도급공사 : ㉠ 공사실시방식 - 일식도급, 분할도급, 공동도급
㉡ 공사비지불 방식 - 정액도급, 단가도급, 실비청산 보수가산도급
㉡ 위빙 폭 : 용접봉 지름의 3배이하
| 공사 실시 방식 |
일식 도급 |
① 건축공사 전체를 단 한사람의 도급자에게 도급시키는 것 ② 장점 : 책임한계가 확실하며, 공사관리가 용이하다. ③ 단점 : 공사비가 증대될 수 있으며, 조악한 공사가 되기 쉽다. |
| 분할 도급 |
① 공사를 구분하여 각각 전문적인 도급업자에게 도급주는 것 ② 종류 ㉠ 전문공종별 : 설비공사를 주체공사에서 분리하여 도급주는 것 ㉡ 공정별 : 과정별로 나누어 도급주는 방식0 ㉢ 공구별 : 지역별로 공사를 분리하여 발주하는 방식 |
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| 공동 도급 |
① 대규모 공사에서 2개 이상의 도급자가 임시로 결합하여 공사를 완성하고해산하는 것 ② 장점 : 위험성의 분산, 기술의 확충, 시공의 확실성, 융자력과 신용도의 증대, 공사도급 경쟁완화 ③ 단점 : 한 회사의 도급공사보다 공사비 증대, 구성원간 이해충돌 |
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| 공사비 지불 방식 |
정액 도급 |
① 공사비 총액을 확정하여 계약하는 것 ② 장점 : 공사관리가 간편하며, 자금.공사계획 등의 수립이 명확 ③ 단점 : 공사가 조악해질 우려가 있으며, 장기공사나 전례없는 공사에는 부적 당하다. |
| 단가 도급 |
① 단가만을 확정하고 공사완료되면 실시수량의 확정에 따라 정산하는 방식 ② 장점 : 공사의 신속한 착공, 설계변경에 의한 수량증감의 계산용이 ③ 단점 : 자재, 노무비를 절감하려는 의욕의 저하 |
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| 실비청산 보수가산 도급 |
① 공사의 실비를 확인 정산하고 미리 정한 보수율에 따라 그 보수액을 지불하는 방법 ② 장점 : 가장 정확하고 양심적인 공사를 할 수 있다. ③ 단점 : 공사비 절감노력이 없어지고 공사기일이 연체된다. |
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| 턴키 도급 |
건설업자가 대상계획의 기업, 금융, 토지조달, 설계, 시공, 기계기구 설치, 시운전까지 주문자가 필요로 하는 모든 것을 조달하여 주문자에게 인도하는 도급계약 방식 |
2. 입찰방식 및 순서
| 입찰방식 | 특명 입찰 |
① 가장 적격한 1명을 지명하여 입찰시키는 것 ② 장점 : 입찰수속이 가장 간단하며, 공사의 기밀유지 ③ 단점 : 공사비 증대의 우려가 있으며, 불공평할 수가 있다. |
| 지명경쟁 입찰 |
① 적당하다고 인정되는 3-7개의 회사를 선정하여 입찰시키는 방법 ② 장점 : 시공상 신뢰성이 있으며, 부적격한 업자의 제거 ③ 단점 : 담합의 우려가 있다. |
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| 공개경쟁 입찰 |
① 유자격자는 모두 참가할 수 있도록 기회를 주는 입찰방식 ② 장점 : 담합의 우려가 적다. 공사비의 절감, 균등한 기회부여 ③ 단점 : 과대경쟁, 입찰자의 질 저하로 공사조잡, 입찰사무 복잡 |
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| 입찰순서 | 입찰공고→참가등록→설계도서 열람 및 교부→현장설명→견적기간→입찰(응찰)→개찰→ 낙찰→계약 |
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3. 공사도급 계약서류
① 필요서류 - 공사도급계약서류, 도급계약 약관, 설계도면, 시방서
② 참고서류 - 공사비 내역서, 현장설명서, 질의응답서
③ 첨부서류 - 착공계, 계약보증서, 현장대리인계, 건설기술자수첩
4. 시방서(示方書, Specification)
① 설계자의 의도를 시공자에게 전달할 목적으로 설계도에 기재할 수 없는 사항을
기재하는 문서
② 작성 : 건축설계자
③ 종류 : 표준시방서와 특기시방서
④ 내용 : 재료, 공법, 시공용 기계기구, 시공상 주의사항
⑤ 우선순위 : 특기시방서 > 표준시방서 > 설계도면
5. 공사계획 내용
① 시공계획도서(공정표, 시공계획도) ② 자재계획 ③ 가설계획 ④ 시공기계계획
⑤ 노무계획 ⑥ 현장원리의 편성 ⑦ 하도급자의 선정 ⑧ 수송계획 ⑨ 자금계획
⑩ 재해방지계획
6. 공기를 지배하는 요소
① 1차적 요소 : 건물의 규모, 구조, 용도
② 2차적 요소 : 시공자 능력, 자금사정, 기후
③ 3차적 요소 : 발주자의 요구, 설계적부, 감독능력
제 2 장 공정관리
1. 공정표의 종류
| 횡선식 공정표 (Bar Chart) |
① 각 공정을 세로로, 날짜를 가로로 잡고 공정을 막대그래프로 표시한 것 ② 공사진척사항을 기입하면 예정과 실시가 비교되어 공정관리에 편리하다. |
| 사선식 공정표 | ① 공사량을 세로로, 날짜를 가로로 잡아 공사진척사항을 사선그래프로 표시한 것 ② 작업의 관련성을 나타낼 수 없으나 공사의 기성고를 표시하는 데는 편리하다. |
| 네트워크 공정표 | ① 공정별 작업단위를 망형도로 표시하고 각 공사의 순서관계, 일정관계를 도해식 으로 표시한 것 ② 장점 : 컴퓨터 이용이 가능, 공정관리가 편리, 작업원의 중점배치가 가능 ③ 단점 : 손익할 때까지 작성시간이 필요. 작성 및 검사에 특별한 기능이 필요 |
| 열기식 공정표 | ① 공사 착수(완료기일), 인부수 등을 글자로서 나열시키는 방법 ② 인부 및 재료준비를 하는 데 있어서 가장 적당하다. |
2. 네트워크 공정표의 용어와 기호
| 용어 | 기호 | 내용 |
| Event | O | 작업의 결합점, 개시점 또는 종료점 |
| Activity | → | 작업, 프로젝트를 구성하는 작업단위 |
| Dummy | → | 정상표현으로 할 수 없는 작업 상호관계를 표시하는 화설표로서, 작업 및 시간의 요소는 포함하지 않는다. |
| 가장 빠른 개시시각 | EST | Earliest Starting Time, 작업을 시작하는 가장 빠른 시각 |
| 가장 빠른 종료시각 | EFT | Earliest Finishing Time, 작업을 끝낼 수 있는 가장 빠른 시각 |
| 가장 늦은 개시시각 | LST | Latest Starting Time, 작업을 가장 늦게 시작하여도 좋은 시각 |
| 가장 늦은 종료시각 | LFT | Latest Finishing Time, 작업을 가장 늦게 종료하여도 좋은 시각 |
| Path | 네트워크 중 둘 이상의 작업이 이어짐 | |
| Longest Path | LP | 임의의 두 결합점 간의 패스 중 소요시간이 가장 긴 패스 |
| Critical Path | CP | 소요일수가 가장 많은 작업경로, 여유시간을 갖지 않는 작업경로, 전체 공기를 지배하는 작업경로 |
| Float | 작업의 여유시간 | |
| Slack | SL | 결합점이 가지는 여유시간 |
| Total Float | TF | 작업을 EST로 시작하고 LFT로 완료할 때 생기는 여유시간 [T.F= 그 작업의 LFT-그 작업의 EFT] |
| Free Float | FF | 작업을 EST로 시작하고 후속작업도 EST로 시작하여도 존재하는 여유시간, (F.F=후속작업의 EST-그 작업의 EFT] |
| Dependent Float | DF | 후속작업의 전체여유에 영향을 미치는 여유시간, [D.F=T.F-F.F] |
3. 시공속도
① 시공속도를 빠르게 할수록 직접공사비는 증가하고 간접공사비는 감소한다.
② 경제적 시공속도 : 간접비와 직접비의 합계가 최소로 되도록 하는 것
4. V.E(Vaiue Engineering)
① 최저의 비용개념으로 설계, 시공, 유지관리비에 이르기까지 전 작업과정에서 원가
절감을 위한 조직적인 노력
② 효과적인 VE 대상공사
㉠ 가설.토공사 등 직접 연관공사
㉡ 반복 수행작업
㉢ 금액, 시간 등 규모가 큰 사업
㉣ 인간관리, 운반 등 공통 공사사항
| 횡선식 공정표 (Bar Chart) |
① 각 공정을 세로로, 날짜를 가로로 잡고 공정을 막대그래프로 표시한 것 ② 공사진척사항을 기입하면 예정과 실시가 비교되어 공정관리에 편리하다. |
| 사선식 공정표 | ① 공사량을 세로로, 날짜를 가로로 잡아 공사진척사항을 사선그래프로 표시한 것 ② 작업의 관련성을 나타낼 수 없으나 공사의 기성고를 표시하는 데는 편리하다. |
| 네트워크 공정표 | ① 공정별 작업단위를 망형도로 표시하고 각 공사의 순서관계, 일정관계를 도해식 으로 표시한 것 ② 장점 : 컴퓨터 이용이 가능, 공정관리가 편리, 작업원의 중점배치가 가능 ③ 단점 : 손익할 때까지 작성시간이 필요. 작성 및 검사에 특별한 기능이 필요 |
| 열기식 공정표 | ① 공사 착수(완료기일), 인부수 등을 글자로서 나열시키는 방법 ② 인부 및 재료준비를 하는 데 있어서 가장 적당하다. |
2. 네트워크 공정표의 용어와 기호
| 용어 | 기호 | 내용 |
| Event | O | 작업의 결합점, 개시점 또는 종료점 |
| Activity | → | 작업, 프로젝트를 구성하는 작업단위 |
| Dummy | → | 정상표현으로 할 수 없는 작업 상호관계를 표시하는 화설표로서, 작업 및 시간의 요소는 포함하지 않는다. |
| 가장 빠른 개시시각 | EST | Earliest Starting Time, 작업을 시작하는 가장 빠른 시각 |
| 가장 빠른 종료시각 | EFT | Earliest Finishing Time, 작업을 끝낼 수 있는 가장 빠른 시각 |
| 가장 늦은 개시시각 | LST | Latest Starting Time, 작업을 가장 늦게 시작하여도 좋은 시각 |
| 가장 늦은 종료시각 | LFT | Latest Finishing Time, 작업을 가장 늦게 종료하여도 좋은 시각 |
| Path | 네트워크 중 둘 이상의 작업이 이어짐 | |
| Longest Path | LP | 임의의 두 결합점 간의 패스 중 소요시간이 가장 긴 패스 |
| Critical Path | CP | 소요일수가 가장 많은 작업경로, 여유시간을 갖지 않는 작업경로, 전체 공기를 지배하는 작업경로 |
| Float | 작업의 여유시간 | |
| Slack | SL | 결합점이 가지는 여유시간 |
| Total Float | TF | 작업을 EST로 시작하고 LFT로 완료할 때 생기는 여유시간 [T.F= 그 작업의 LFT-그 작업의 EFT] |
| Free Float | FF | 작업을 EST로 시작하고 후속작업도 EST로 시작하여도 존재하는 여유시간, (F.F=후속작업의 EST-그 작업의 EFT] |
| Dependent Float | DF | 후속작업의 전체여유에 영향을 미치는 여유시간, [D.F=T.F-F.F] |
3. 시공속도
① 시공속도를 빠르게 할수록 직접공사비는 증가하고 간접공사비는 감소한다.
② 경제적 시공속도 : 간접비와 직접비의 합계가 최소로 되도록 하는 것
4. V.E(Vaiue Engineering)
① 최저의 비용개념으로 설계, 시공, 유지관리비에 이르기까지 전 작업과정에서 원가
절감을 위한 조직적인 노력
② 효과적인 VE 대상공사
㉠ 가설.토공사 등 직접 연관공사
㉡ 반복 수행작업
㉢ 금액, 시간 등 규모가 큰 사업
㉣ 인간관리, 운반 등 공통 공사사항
제 3 장 가설공사
1. 가설공사비
① 공통가설 : 간접적인 역할을 하는 공사비
→ 준비비, 가설물비, 동력광열비, 시험조사비, 정리청소비, 기계기구비, 운반비 등
② 직접가설비 : 직접적인 역할을 하는 공사비
→ 규준틀, 비계, 발판, 재해방지, 보양 등
2. 시멘트 창고
① 방수 : 지붕은 비가 새지 않게 한다.
② 방습 : 마루높이는 지면에서 30cm 이상 높인다.
③ 방풍 : 통풍되지 않게 하며 채광창 이외에 환기창을 설치하지 않는다.
④ 반입 순서대로 사용하도록 쌓는다.
⑤ 최고쌓기 높이 : 13포대 (장기시 7포대)
⑥ 면적 1m²당 적재량 : 50포대(통로 고려시는 30-50포대)
⑦ 시멘트창고의 면적 : 존재하지 않는 이미지입니다.[N : 시멘트 포대수, n : 쌓기 단수]
3. 기준점(Bench mark)
① 공사 중 높이의 기준이 되는 것
② 바라보기 좋고 공사의 지장이 없는 곳에 설정한다.
③ 2개소 이상 여러 곳에 설정한다.
④ 지반면에서 0.5-1m 위 높이에 표시한다.
⑤ 공사착수 전에 설정하며, 공사완료까지 존치한다.
⑥ 현장일지에 위치 기록해 둔다.
4. 통나무, 파이프, 틀비계의 비교
| 통나무비계 | 강관 파이프비계 | 강관 틀비계 | ||
| 비계기둥 간격 | 1.5-1.8m | 띠장방향 1.5-1.8m 간사이방향 1.2-1.5m *위에서 31m 이하는 2본의 강관으로 한다. |
*부축틀 설치 : 도리방향 길이 4m이하, 높이 10m 초과시 10m마다 설치 | |
| 띠장, 장선 간격 | 1.5m 제1띠장 : 2-3m | 1.5m 제1띠장 : 2m 이상 |
*최고높이 : 45m 이하 | |
| 기둥 1본 부담하중 | 700kg | 2,500kg(콘크리트 위) | ||
| 기둥과 기둥사이 하중 (기둥사이 1.8m 경우) |
400kg | 400kg | ||
| 벽체와의 연결 | 수직 | 5.5m 이하 | 5m | 6m |
| 수평 | 7.5m 이하 | 5m | 8m | |
| 결속선, 결속재 | #8-#10 불에 구운 철선 #16-#18 아연도금철선 | 커플러(Coupler)사용 | 끼움재, 연결재 Pin 등으로 고정 | |
| 가새, 수평재 | 수평 14m 내외간격, 45°가새설치 | 수평 15m 내외간격, 45°가새설치 | 5층 이내마다 수평재 설치 | |
5. 비계다리
① 나비 : 90cm 이상
② 경사 : 30°이하(보통17°) 4/10를 표준으로 한다.
③ 되돌음참, 난간참 : 7m 마다
④ 설치기준 : 1,600m²마다 1개소
⑤ 난간높이 : 70-80cm
⑥ 발판의 미끄럼막이 : 30cm 내외 간격
⑦ 비계발판 : 장선에 20cm이하 걸치며, 상호 겹침은 30cm이상
6. 수평 낙하물 방지망
① 경사 : 수평에 대하여 15-45°(보통30°)
② 높이 : 지상2층 바닥부분, 그 위는 6층 이내마다 설치한다.
7. 변전소 소요면적 : A = 존재하지 않는 이미지입니다.
8. 비계면적 : A=평면상의 비계거리(m)×건축물 높이(m)
[벽에서의 비계 띄움길이 : 외줄비계 45cm, 쌍줄비계 90cm, 파이프비계 100cm]
제 4 장 토 공 사 및 기초공사
1. 사질 및 점토질 지반의 비교
제 7 장 조적공사
1. 각종 벽돌쌓기
| 특 징 | 비 고 | |
| 영식 쌓기 | ① 한켜는 길이쌓기, 다음켜는 마구리쌓기 ② 모서리에 반절, 이오토막을 사용 |
가장 튼튼한 쌓기 |
| 화란식 쌓기 | ① 영식쌓기와 거의 같다. ② 모서리에 칠오토막 사용 |
일하기 쉽고 비교적 견고 |
| 불식 쌓기 | ① 매켜에 길이와 마구리가 번갈아 나오는 것 ② 구조적으로 튼튼하지 못하다. |
벽돌담 등 치장용 반토막 벽돌 많이 사용 |
| 미식 쌓기 | 5켜는 길이쌓기, 다음 한켜는 마구리쌓기로 본 벽돌에 물리고 뒷면은 영식쌓기 |
외부 붉은벽돌, 내부 시멘트벽돌 쌓는 경우 |
| 마구리 쌓기 | 벽두께 1.0B 이상 쌓을 때 쓰인다. | 굴뚝, 사일로 등 |
| 길이 쌓기 | 길이방향을 쌓는다.(0.5B 쌓기) | 간막이 벽체 등에 사용 |
| 기초 쌓기 | ① ¼B씩 한켜, 두켜 내어 쌓는다. ② 기초를 넓히는 경사 : 60°이상 ③ 기초 밑나비 : 벽두께의 2배 |
|
| 내 쌓기 | ① ⅛B 한켜, 두켜 ¼B씩 내쌓는다. ② 최대 한도 : 2.0B 이하 ③ 마구리쌓기 : 강도, 시공상 유리 |
|
| 공간 쌓기 | ① 목적 : 방습, 방한, 방음 ② 공간 사이 : 5∼10cm ③ 연결철물 : 60cm 간격 ④ 물빠짐구멍 : 2m 이내마다 설치 |
|
| 모서리 교차부 쌓기 |
① 통줄눈, 토막벽돌 금지 ② 교차부 ¼B씩 켜걸음 들여쌓기 |
|
| 장식 쌓기 | ① 엇모쌓기, 영롱쌓기, 무늬쌓기 ② 장식벽으로 이용 |
2. 벽돌벽의 균열(龜裂)원인
| 계획상 미비 | 시공상 결함 |
| ① 기초의 부동침하 ② 건물 평면과 입면의 불균형 및 벽의 불합리 배치 ③ 불균형 하중, 큰 집중하중, 횡력 및 충격 ④ 벽의 길이, 높이에 대한 두께와 벽체 강도의 부족 ⑤ 개구부 크기의 불균형 및 불합리 배치 |
① 벽돌, 몰탈의 강도 부족 ② 재료의 신축성 ③ 벽돌벽의 부분적 시공결함 ④ 이질재와의 접합부 ⑤ 콘크리트보 밑의 볼탈다져넣기 부족 ⑥ 몰탈바름의 신축 및 들뜨기 ⑦ 시공줄눈의 설치 미흡 |
3. 백화 방지법과 벽체의 누수원인
| 백화 방지법 | 벽체의 누수원인 |
| ① 잘 구워진 벽돌과 깨끗한 물을 사용 ② 줄눈의 방수처리(방수제 사용과 충분한사춤) ③ 조립율이 큰 모래를 사용 ④ 불말도가 크고 풍화되지 않은 시멘트를 사용 ⑤ 채양, 돌림띠 등 비막이 설치 ⑥ 표면에 파라핀 도료나 실리콘 뿜칠 ⑦ 물시멘트비를 감소시킨다. |
① 줄눈의 시공불량 및 균열 ② 사춤 몰탈의 불충분 ③ 조적법의 불완전 ④ 물흘림, 물끓기 등의 설계불량 ⑤ 이질재와의 접촉부 시공불량 ⑥ 벽돌을 쌓을 때 내어둔 비계 장선 구멍 의 메우기 불충분 |
4. 벽돌쌓기 일반사항
| 물 축이기 | ① 붉은 벽돌 : 사전에 축이기 ② 시멘트 벽돌 : 쌓으면서, 쌓기 바로 전에 축이기 ③ 내화 벽돌 : 물축이기 하지 않는다. |
| 몰탈 배합 | 조적용-1:3, 아치용-1:2, 치장용-1:1 |
| 몰탈 강도 | ① 벽돌강도와 같은 정도 이상 ② 굳기 시작한 몰탈은 사용 금지(응결 : 1∼10시간) ③ 내화벽돌 : 내화몰탈 사용 |
| 줄눈 | ① 10mm 표준(내화벽돌 : 6mm), 막힌줄눈 원칙 ② 보강블록조와 치장용 : 통줄눈이 원칙 |
| 치장줄눈 | ① 몰탈이 굳기 전 8∼10mm 줄눈파기 ② 몰탈이 굳은 후 깊이 6mm 치장줄눈 |
| 1일 쌓기단수 | 1.2m(18켜) 표준, 최대 1.5m(22켜) |
| 보양 | 12시간내 등분포하중 금지, 3일동안 집중하중 금지 |
| 내력벽 구조제한 | 높이≦4m, 길이≦10m, 둘러쌓인 면적≦8m² |
5. 블록쌓기 일반 사항
| 접착 몰탈 | ① 강도 : 블록강도의 1.3∼1.5배 이상 ② 몰탈의 묽기 : 슬럼프값 8cm, 물시멘트비 60∼70% |
| 살 두께 | 두꺼운 쪽이 위로 가게 쌓는다. |
| 1일 쌓기단수 | ① 1.2m(6켜) 표준, 최대 1.5m(7켜) ② 블록과 몰탈의 접촉면은 물축이고 몰탈은 충분히 깐다. |
6. 보강콘크리트 블록조
| 세로근의 배근 | ① 기초보 하단에서 윗 층까지 잇지 않고 40d 이상 정착 ② 상단부는 180°갈구리 내어 벽 상부의 보강근에 걸친다. ③ 벽 모서리ㆍ문꼴주위 : D13 이상, 기타 : D10 이상 |
| 기로근의 배근 | ① 단부는 180° 갈구리 내어 세로근에 연결 ② 40d 이상 정착 ③ 배근간격 : 60∼80cm(블록 3∼4켜) |
| 보강근, 보강철물 | ① 굵은 철근보다는 가는 철근을 많이 넣는다. ② 와이어 메쉬 : #8∼#10철건 용접이음, 2∼3단마다 |
| 사춤 | ① 매켜나 블록 3∼4켜마다 ② 이음위치 : 블록 윗면에서 5cm 하부 |
7. 설재의 표면 마무리(다듬기)
| 가공 공구 | 내 용 | |
| 흑떼기(메다듬) | 쇠메 | 원석의 두드러진 면과 큰 요철만 없앤다. |
| 정다듬 | 정 | 평평하게 다듬는 것 |
| 도드락다듬 | 도드락망치 | 도드락망치로 세밀히 평평하게 다듬든 것 |
| 잔다듬 | 날망치 | 처음 2번 직교방향, 1번 평행방향 |
| 갈기 및 광내기 | 금강사, 숫돌 | 카보런덤, 산화주석(광내기 가루) 사용 |
8. 돌쌓기와 석축쌓기
| 돌 쌓 기 | 석 축 쌓 기 |
| ① 거친돌 막쌓기 ② 다듬돌 쌓기:줄눈을 바르게 쌓기 ③ 허튼층 쌓기:줄눈을 불규칙하게 쌓기 ④ 바른층 쌓기:돌 한켜 한켜가 수평 지선 ⑤ 층지어 쌓기:허튼층으로 쌓되 3켜 정도 마다 수평줄눈 일직선으로 쌓기 |
① 건쌓기:돌 사이에 뒤고임돌만 다져넣는 것 ② 몰탈사춤쌓기:맞댐면만 몰탈, 콘크리트를 깔고 뒷면은 잡석다짐하는 것 ③ 찰쌓기:돌 사이에 몰탈을 넣고, 뒤에는 콘크 리트를 넣는 것으로, 가장 견고한 쌓기 |
9. 벽돌량, 몰탈량, 블록량
| 1m²당 소요 벽돌량 (정미량, 1.0B쌓기) |
벽돌 1,000매당 소요 몰탈량 (배찹비 1 : 3, 1.0B쌓기) |
1m²당 소요 블록량 | |||
| 표준형 (190×90×57) |
149 매 |
표준형 (190×90×57) |
0.33m³ | 기본형 (390×190×100, 150, 190, 210) |
13 매 |
| 기존형 (210×100×60) |
130 매 |
기존형 (210×100×60) |
0.37m³ | 장려형 (290×190×100, 150, 190) |
17 매 |
8. 목 공 사
1. 목재의 심재와 변재
| 심 재 | 변 재 | |
| 강 도 | 크 다 | 작 다 |
| 내 구 성 | 크 다 | 작 다 |
| 신 축 성 | 작 다 | 크 다 |
| 비 중 | 크 다 | 작 다 |
| 위 치 | 수심 가까이 | 겉껍질에 가까이 |
2. 목재의 강도
| 심재와 변재 | 심재 > 변재 |
| 비 중 | 비중이 클수록 강도가 크다. |
| 방 향 | ① 섬유방향의 강도 > 직각방향의 강도 ② 인장강도 > 휨강도 > 압축강도 > 전단강도 |
| 함 수 율 | ① 섬유포화점(30%) 이상 : 강도 일정 ② 섬유포화점 이하 : 함수율 감소에 따라 강도 증가 |
3. 목재의 수축
① 무늬결 방향 > 곧은결 방향 > 길이 방향(20 : 10 : 1)
② 촉방향(14%) > 지름방향(8%) > 축방향(0.35%)
4. 목재의 단위
① 1m³=1m×1m×1m=299.475재(才)≒300재 ② 사이(才)=1치×1치×12자=0.00324m³
③ 1석(石)=1자×1자×10자=83.3재 ④ 1b.f=12치×12치×1치=0.703재
⑤ 1평=6자×6자=3.24m² ⑥ 1푼=0.303cm, 1인치=2.54cm, 1치=3.0303cm, 1자=30.303cm
5. 목재의 방부법
| 침지법 | 방부액이나 물에 담가 산소공급 차단 |
| 가압주입법 | 방부제(PCP, Creosote)를 가압 주입한다. |
| 표면탄화법 | 목재 표면 3∼4 |
| 도포법 | 방부제칠, 유성페인트, 니스, 아스팔트, 콜타르칠 |
6. 쪽매(Joint)
| 맞댄쪽매 | 경미한 구조에 사용 |
| 반턱쪽매 | 거푸집, 15mm미만 널에 사용 |
| 빗쪽매 | 지붕널에 사용 |
| 오늬쪽매 | 흙막이 널말뚝에 사용 |
| 제혀쪽매 | 못이 안튀어 나온다. 이상적인 쪽매 |
| 딴혀쪽매 | 마루널 깔기에 사용 |
| 틈막이 쪽매 | 천장, 징두리 판벽에 사용 |
7. 목재의 이음 맞춤시 주의사항
① 응력이 작은 곳에서 한다. ② 단면방향은 응력에 직각되게
③ 단순한 모양으로 완전 밀착 ④ 적게 깍아서 약해지지 않게
⑤ 응력이 균등하게 전달되게 한다. ⑥ 큰 응력부, 약한 부분 철물 보강
⑦ 트러스 평보는 왕대공 가까이서 이음
8. 목재의 보강철물
| 못 | ① 못의 지름 : 널두께의 1/6 이하 ② 못의 길이 : 판두께의 2.5∼3배(마구리는 3∼3.5배) ③ 못은 15°장도 기울게 박는다. ④ 나사못 : 못길이의 ⅓ 이상은 틀어서 박는다. |
| 꺽쇠 | 엇꺽쇠, 보통꺽쇠, 주걱꺽쇠가 있고 단면은 원형을 많이 사용 |
| 볼트 | ① 볼트구멍 : 볼트지름보다 3mm 이상 커서는 안된다. ② 구조용은 12mm, 경미한 곳은 9mm 정도를 쓴다. |
| 듀벨 | 볼트와 같이 사용하여 듀벨은 전단력, 볼트는 인장력으 부담한다. |
| 띠쇠 | 보통띠쇠, ㄱ자쇠, 감잡이쇠, 안장쇠 등이 있다. |
9. 가새(Brace)
① 압축 가새 : 기둥 단면적의 1/3 이상
② 인장 가새 : 기둥 단면적의 1/5 이상 또는 9mm 이상의 철근으로 대용
③ 가새는 따내지 않고 샛기둥을 따내거나 큰 못을 친다.
10. 부재의 간격
| 평기둥 | 중도리 | 멍에, 동바리 | 샛기둥, 서까래, 장선, 반자틀 |
| 1.8m | 1m 내외 | 90cm | 45cm |
11. 접합철물의 사용 위치
| 접 합 부 | 보 강 철 물 |
| 기초와 토대 | 앵커볼트 |
| 기둥과 토대 | 감잡이쇠, 꺼쇠, 띠쇠 |
| 기둥과 층도리 | ㄱ자띠쇠, 띠쇠 |
| 큰 보와 작은 보 | 인장쇠 |
| 보와 처마도리 | 주걱 볼트 |
| 처마도리와 깔도리 | 양나사 볼트 |
| 평보와 왕대공 | 감잡이쇠 |
| 평보와 ㅅ자보 | 볼트 |
| 왕대공과 ㅅ자보 | 띠쇠, 가시못, 볼트 |
| 빗대공과 ㅅ자보 | 양면 꺽쇠 |
| 달대공과 ㅅ자보 | 볼트, 엇꺽쇠 |
제 9 장 방수공사
1. 아스팔트방수와 시멘트액체방수의 비교
| 아스팔트방수 | 시멘트액체방수 | |
| 바탕 처리 | 완전 건조 바탕 몰탈바름 필요 |
보통 건조 바탕 몰탈바름 불필요 |
| 외기의 영향 | 작다 | 크다 |
| 방수층의 신축성 | 크다 | 거의 없다 |
| 균열방생 정도 | 비교적 안생긴다 | 잘 생긴다 |
| 시공 난이도 | 복잡하다 | 용이하다 |
| 공사 기간 | 길다 | 짧다 |
| 보호 누름 | 절대 필요 | 안해도 무방 |
| 공사비(경제성) | 비싸다 | 다소 싸다 |
| 방수 성능 | 신뢰할 수 있다 | 약하다 |
| 결함부 발견 | 어렵다 | 쉽다 |
| 보수 범위 | 광범위하고 비싸다 | 국부적이고 싸다 |
| 방수층 마무리 | 불확실하고 단점이 있다 | 확실하고 간단하다 |
2. 아스팔트 시공시 주의사항
| 바탕 처리 | 결함부분은 보수하고 청소한 뒤 몰탈배합 1 : 3으로 1.5cm 정도 바르고 완전 건조시킨다.(함수율 8%이하) |
| 아스팔트 가열온도 |
180∼210℃ 정도 또는 (연화점+140°)이내, (인화점+14℃) 이내 |
| 펠트의 겹침 | 가로, 세로 모두 9cm 이상 엇갈리게 |
| 신축 줄눈 | 간격 : 3∼5m, 나비 : 1.5cm |
| 닌간벽(파라펫) | 방수층 치켜올림 : 30cm 이상 20cm 이하 금지 |
| 옥상 방수 | ① 연화점이 높은 재료를 사용한다. ② 배수구 주위 1/100 정도 물흘림경사를 두고, 구석ㆍ모서리 치켜올림 부분은 둥글게 3∼5cm 면접어둔다. |
| 작업의 중지 | 기온이 0℃이하일 때 |
3. 지하실 방수법
| 안 방 수 법 | 바 깥 방 수 법 | |
| 적용 대상 | 수압, 토압이 적고 얕은 지하실 | 수압이 크고 깊은 지하실 |
| 방수층 바탕 | 따로 만들 필요없다 | 따로 만든다 |
| 공사 용이성 | 간단하다 | 어렵다 |
| 공사 시기 | 자유롭다 | 반드시 지하실 공사에 선행한다 |
| 공사비(경제성) | 비교적 저렴하다 | 비교적 고가이다 |
| 수압 처리 | 수압에 약하다 | 수압이 강하다 |
| 공사 순서 | 간단하다 | 상당한 절차가 필요하다 |
| 보호 누룸 | 반드시 필요 | 필요없다 |
4. 석유계 아스팔트
| 스트레이트 아스팔트 (Straight asphalt) |
① 신장, 접착, 방수성이 우수 ② 연화점이 낮고 내구력이 적어 지하실에 사용 ③ 아스팔트나 루핑 제조에 사용(침투용아스팔트로 사용) |
| 블로운 아스팔트 (Blown asphalt) |
① 연성이 적으나 연화점이 높고 온도변화에 따른 변동이 적다 ② 옥상, 지붕방수에 사용 ③ 아스팔트 컴파운드나 프라이머 제조에 사용 |
| 아스팔트 컴파운드 (Asphalt compound) |
① 블로운 아스팔트의 내열, 내산, 내후, 접착성 보완을 위해동식물성 섬유를 혼합하여 유동성 부여 ② 가장 신축이 크고 최우량품 |
| 아스팔트 프라이머 (Asphalt primer) |
① 아스팔트를 휘발성 용제로 녹인 것 ② 방수층에 침투시켜 모재와 방수층의 부착을 위해 사용 |
5. 아스팔트의 품질을 결정하는 기준
침입도(針入度), 연화점(軟化點), 감온비(感溫比), 늘임도(伸度), 인화점(引火點), 가열
감량(加熱減量), 비중(比重), 이유화탄소(CS₂) 가용분, 고정탄소(固定炭素) 등
제 10 장 지붕 및 홈통공사
1. 지붕재료에 따른 물매
| 기와 | 한식기와(4.5cm), 시멘트기와(4.0cm), 슬레이트 기와(3.5cm) |
| 금속판 | 아연철판, 알루미늄판, 동판(2.5cm) |
| 슬레이트 | 석면, 천연슬레이트(대형 5cm), 골슬레이트(소형 3.0cm) |
| 유리 | 평판 및 골판(5.0cm) |
| 플라스틱 | 골판(3.0cm) |
| 평지붕 물매 | 1/50∼1/200 정도 |
2. 한식기와 용어
| 알매흙 | 산자 위나 펠트 위에 얇게 펴까는 암기와 밑의 진흙 |
| 발비 | 알매흙 사용안하고 보통흙 사용시 산자 위에 덧대는 볏짚이나 대패밥 |
| 홍두깨흙 | 암기와 사이에 홍두깨 모양으로 물친 숫기와 밑의 흙 |
| 아귀토 | 처마 끝에 막새 대신 회, 진흙반죽으로 동그랗게 바른 흙 |
| 적심 | 지붕경사가 맞지 않는 곳에서 죽더기, 통나무 등을 채워서 물매를 잡는 것 |
| 착고 | 기와골에 맞추어 숫기와를 다듬어 옆세워 대는 기와 |
| 부고 | 착고 위에 숫기와를 또 옆세워 댄 것 |
| 머거블 | 용마루의 끝 마구리에 숫기와를 옆세워 댄 것 |
| 보습장 | 추녀마루 처마 끝에 암기와를 삼각형으로 댄 것 |
3. 금속판의 종류와 특징
| 함석판 (아연도금판) |
① 녹슬고 바람에 날리기 쉽다. ② 연탄가스에 약하다. |
| 구리(𨥽)판 | ① 암모니아 가스에 약하므로 화장실 배수관으로 사용못한다. ② 고정할 때 구리못ㆍ동선을 사용 |
| 알루미늄판 | ① 해변가, 소금에 약하다. ② 철, 놋쇠, 구리와의 접촉 금지 |
| 납(鉛)판 | ① 알칼리성인 콘크리트, 회반죽에 침식된다. ② 무거워 지붕재료로는 안쓰고 합금으로 쓴다. |
| 아연판 | ① 구리판과 접촉하지 않는다.(전해작용으로 아연판이 부식) ② 산과 알칼리에 약하여 매연에 썩기 쉽다. |
4. 홈통의 종류
| 처마 홈통 | ① 건물 처마 끝에 설치한 홈통, 안홈통과 밖홈통이 있다. ② 모양 : 원형(반달형), 상자형, 쇠시리형 ③ 경사 : 1/200 이상 ∼ 1/50 까지 ④ 이음 : 2∼3cm 겹쳐대고 20∼30m 마다 신축이음을 둔다. ⑤ 홈걸이 간격 : 90cm |
| 선 홈통 | ① 세로이음 : 윗통을 밑통에 3cm 이상 5cm 정도 꽂는다. ② 설치 : 처마길이 10m 이내마다 ③ 홈걸이 간격 : 0.9m∼1.2m ④ 지반에 면하는 1.5m는 보호관 설치 |
| 깔대기 홈통 (끝 홈통) |
① 처마홈통에서 선홈통까지 연결 ② 기울기 15° 깔대기 하부는 지름의 ½ 내외를 선홈통이나 장식통에 꽂아 넣는다. |
| 장식 홈통 | ① 깔대기홈통과 선홈통의 연결 ② 유수방향 전환, 넘쳐흐름 방지 목적의 장식용 |
| 누인 홈통 | 2층에서 1층 처마홈통까지 연결한 홈통(1층 지붕면따라 설치) |
| 지붕골 홈통 | 지붕면과 다른 지붕면, 벽이 만나는 부분에 설치 |
제 11 장 미장 및 타일 공사
1. 미장재료의 구분 및 특성
| 종 류 | 구성재료 및 특성 | ||
| 기경성 (수축성, 알칼리성) |
석 회 질 |
회반죽 | ① [소석회+모래+여물]을 해초풀로 반죽한 것 ② 물은 사용안함 (해초풀 : 접착력 증대, 여물 : 균열방지) |
| 회사벽 | ① [석회죽+모래(시멘트, 여물 등도 섞는다.)] ② 흙벽의 정벌바름, 회반죽 고름, 재벌바름(회사물) |
||
| 돌로마이트 플라스터 (마그네시아석회) |
① [돌로마이트석회+모래+여물], 해초풀 안쓴다. ② 건조수축이 커서 균열발생 ③ 지하실 사용안함(물에 약함) |
||
| 수경성 (팽창성) |
석 고 질 |
순석고 플라스터 | ① [순석고+모래+물] ② 경화속도가 빠르며, 중성이다. |
| 혼합석고 플라스터 (배합석고) |
① [배합석고+모래+여물+물] ② 경화속도는 보통이며, 약알칼리성이다. |
||
| 경석고 플라스터 (킨즈 시멘트) |
① [무수석고+모래+여물+물] ② 강도가 크고 수축균열이 거의 없다. ③ 다른 소석고와 혼합 금지, 철을 녹스게 한다. |
||
| 용액성 간 수 |
고 토 질 |
마그네시아 시멘트 |
① 착색이 용이하고 물을 가해도 경화되지 않는다. ② 염화마그네슘(MgCl₂)을 물 대신 사용한다. ③ 철을 녹슬게 하며, 리그로이드의 원료가 된다. |
2. 몰탈바름 시공
| 바르기 순 서 |
① 위에서 아래로 바른다. 실내 : 천장→벽→바닥, 외벽 : 옥상 난간→지하층 ② 처마 밑면, 반자ㆍ채양부를 먼저 바른다. ③ 천장돌림ㆍ벽 모서리의 규준이 되는 곳을 먼저 바른다. |
| 바름시공 | ① 초벌바름 : 바탕면에 물축이기를 한 후 초벌 바른다. ② 재벌바름 : 초벌바름 후 1∼2주 방치하여 충분한 경화, 균열발생 후 고름질을 하고 재벌 바른다. |
| 바름두께 | ① 바닥, 외벽면 : 24mm, 내벽면 : 18mm, 천장, 채양 : 15mm ② 바닥은 1회 바름으로 마감하고, 벽ㆍ기타는 2∼3회 바른다. ③ 얇게 여러번 바르는 것이 두껍게 바르는 것보다 좋다. |
| 시멘트 | 분말도가 작은 것이 유리하고 모래는 입자가 굵은 것이 강도상 유리하다. |
| 재료배합 | 바탕에 가까울수록 부배합, 정멀에 가까울수록 빈배합이 원칙 |
3. 테라조 현장갈기
| 바르기 | 초벌바름은 접착공법(밀착공법)과 절연공법(유리공법)이 있다. |
| 줄눈 나누기 | 1.2m이내(보통 90cm), 최대간격 : 2m이하 |
| 갈기 | 손갈기는 2일이상, 기계갈기는 여름 3일, 기타 7일이상 경과 후 한다. |
| 현장갈기 | 초벌갈기는 돌알이 균등하게 나타나게 하고 잔구멍을 시멘트풀로 메운 후 굳은 다음 중갈기하고 중갈기 완료 후 시멘트풀을 2∼3회 먹인 후 정벌한다. |
4. 수경성과 기경성
| 수경성 (水硬性) |
① 물과 작용하여 경화하고 차차 강도가 크게 되는 성질 ② 석고계, 시멘트몰탈, 인조석바름 |
| 기경성 (氣硬性) |
① 공기 중에서 경화하는 것으로, 공기가 없는 수중에서는 경화되지 않는 성질 ② 석회계, 돌로마이트플라스터 |
5. 몰탈의 종류
| 종 류 | 구성 재료 | 용 도 | ||
| 시 멘 트 |
보통 몰탈 |
보통시멘트 몰탈 | 포틀랜드시멘트+모래 | 구조용, 일반수장용 |
| 백시멘트 몰탈 | 백시멘트+모래+돌가루+무기안료 | 치장용, 줄눈용 | ||
| 방수 몰탈 |
액체방수 몰탈 | 시멘트+염화칼슘+물유리 | 간이 방수용 | |
| 발수성 몰탈 | 시멘트+지방산 비누+아스팔트 | 충진제, 방수용 | ||
| 규산질 몰탈 | 시멘트+규산 분말+모래 | 방사선 차단용 | ||
| 특수 몰탈 |
바라이트 몰탈 | 시멘트+바라이트 분말+모래 | 방사선 차단용 | |
| 질석 몰탈 | 시멘트+질석 | 경량 구조용 | ||
| 석면 몰탈 | 시멘트+석면+모래 | 균열 방지용 | ||
| 합성수지 몰탈 | 시멘트+합성수지+모래 | 특수 치장용 | ||
| 석회 몰탈 |
생석회 몰탈 | 생석회 풀+백토 | 재래용 | |
| 소석회 몰탈 | 소석회+백토(진흙) | 재래용 | ||
| 아스팔트 몰탈 | 아스팔트+규산분말+모래 | 내산 바닥용 | ||
6. 타일의 탈락 원인
① 붙임몰탈의 자체 접착강도의 부족
② 바름두께의 불균형
③ 붙임시간(Open time)의 불이행
④ 바탕재와 타일의 신축, 변형, 팽창도 차이
⑤ 급속한 경화, 건조에 의한 붙임몰탈의 접착력 약화
⑥ 몰탈 충진의 불충분
⑦ 붙인 후 보양, 양생불량
7. 타일시공 줄눈나비의 표준
| 대형 벽돌형(외부) | 대형(내부일반) | 소형 | 모자이크 |
| 9mm | 6mm | 3mm | 2mm |
8. 타일의 시공
| 타일 나누기 | ① 타일과 줄눈치수를 합해서 한 장 치수로 하며, 온장을 쓰도록 한다. ② 타일이 정수배로 나뉘어 지도록 하며, 매설물 위치를 확인한다. |
| 바탕 처리 | ① 들뜸 균열 등을 보수, 불순물 제거, 청소한다. ② 부착이 잘되게 거친면으로 하고 적당히 물축임한다. ③ 바탕고르기 몰탈바름을 1회 10mm이하로 하며 2회에 나누어 한다. |
| 타일 붙이기 | ① 몰탈배합-경질타일 1 : 2, 연질타일 1 : 3 ② 내벽 타일 : 아래에서 위로 붙인다. ③ 하루 붙임높이 : 소형 1.2∼1.5m, 대형 0.7∼0.09m ④ 몰탈 : 건비빔 후 3시간 이내, 물부어 반죽한 후 1시간 이내에 사용한다. |
| 치장 줄눈 | ① 치장줄눈 배합비 = 1 : 1 ② 붙인 후 3시간 후 줄눈파기하여 24시간 경과 후 치장줄눈을 한다. ③ 치장줄눈 나비가 5mm이상일 때는 고무흙손을 사용하여 빈틈없이 누른다. ④ 순서 : 세로줄눈→가로줄눈, 위→아래 |
| 보양 및 청소 | ① 바닥 타일은 톱밥으로 보양하고 3일간은 진동이나 보행을 금한다. ② 치장줄눈 완료 후 험겊, 스폰지 등으로 청소한다. ③ 청소시 묽은 염산을 사용하는 것은 피해야 하나, 부득이 쓸 때는 30배의 묽은 염산용액으로 한다. |
| 시험 | 접착강도가 4kg/cm² 이상이어야 한다. |
제 12 장 창호, 유리, 금속공사
1. 목재창호 공사
| 재료 | 함수율 13∼15%인 곧은결, 무절재 사용 | |
| 주문 치수 | 도면의 창호재 치수는 마무리 치수이므로 3mm 정도 크게 주문 | |
| 마름질 | 창문 크기에 따라 부재를 소요 길이로 자르는 일 (선대 : 3cm, 막이대 : 5∼10cm 정도 크게 자름) |
|
| 바심질 | 마름질한 부재를 구멍, 장부내기, 홈파기, 면접기 등의 다듬는 일 | |
| 장부 | 외방부 두께는 울거미 두께의 1/3, 쌍장부는 1/5 정도 | |
| 유리홈 깊이 |
① 유리두께 이상, 6∼9mm 보텅 7.5mm ② 유리문의 홈깊이 : 위홈 9mm, 밑홈 3mm, 홈대나비 30mm |
|
| 용어설명 | 박배 | 창문을 창문틀에 다는 것 |
| 마중대 | 미닫이, 여닫이 문짝이 서로 맞닿는 선대 | |
| 여밈대 | 미서기, 오르내리창이 서로 여며지는 선대 | |
| 풍소란 | 마중대, 여민대가 서로 좁하는 부분의 틈새에 댄 바람막이 | |
| 비막이 소란 |
창문틀에 빗물이 들이치지 못하게 윗틀이나 밑막이대에 물끓기 역할을 위하여 덧대는 부재 |
|
2. 알루미늄 창호의 장단점
| 장 점 | 단 점 |
| ① 경량→비중이 철의 약 ⅓ 정도 ② 녹슬지 않고 사용연한이 길다. ③ 공작이 자유롭고 기밀성이 우수하다. ④ 내식성이 강하고 착색이 가능하다. ⑤ 여닫음이 경쾌하다. |
① 철에 비하여 강도가 약하다. ② 몰탈, 콘크리트, 회반죽 등 알칼리에 약하다. ③ 내화성이 약하다. 염분에 약하다. ④ 이질 금속과 접하면 부식된다. ⑤ 강성이 적고, 수축 팽창이 크다. |
3. 창호 철물
| 자유 정첩 | 안팍으로 개폐할 수 있는 정첩, 자재문에 사용 |
| 플로어 힌지(Floor hinge) | 정첩으로 지탱할 수 없는 무거운 자재 여닫이문에 사용 |
| 피보트 힌지(Pivot hinge) | 용수철을 쓰지 않고 문장부식으로 된 정첩, 가장 중량문에 사용 |
| 도어체크(Door check) | 문 윗틀과 문짝에 설치하여 자동으로 문을 닫는 장치(=Door closer) |
| 레버터리 힌지(Labatory hinge) | 공중전화 출입문, 공중변소에 사용, 15cm 정도 열려진 것 |
| 함 자물쇠(Rimlock) | Latch bolt(손잡이를 돌리면 열리는 자물통)와 Dead bolt ( 열쇠로 회전시켜 잠그는 자물쇠)가 함께 있다. |
| 실린더 자물쇠 | =Pin tumbler lock, Mono lock 자물통이 실린더로 된 것으로, 텀블 러 대신 핀을 넣은 실린더록으로 고정 |
| Night latch | 바깥에서는 열쇠, 안에서는 손잡이로 여는 실린더 장치 |
| 창개폐 조절기 | 여닫이창, 젖힘창의 개폐조절 (=창 순위조절기) |
| 도어홀더, 도어스톱 | 도어 홀더(문열림 방지), 도어 스톱(벽, 문짝 보호) |
| 오르내리 꽂이쇠 | 쌍여닫이문(주로 현관문)에 상하 고정용으로 달아서 개폐방지 |
| 크레센트(Crescent) | 오르내리창이나 미서기창의 잠금장치(자물쇠) |
| 멀리온(Mullion) | 창면적이 클 때 기존 창 Frame을 보강하는 중간 선대 |
4. 유리의 성분
| 규산(SiO₂) | 소다(Na₂O) | 석회(CaO) | 산화마그네슘(MgO) | 산화알루미늄(Al₂O₃) |
| 71∼73% | 14∼16% | 8∼15% | 1.5∼3.5% | 0.5∼1.5% |
5. 보통 판유리의 성질
| 비중 | 2.5 내외 |
| 강도 | 휨강도를 말한다.(450∼799kg/cm²) |
| 열전도율 | 철, 대리석, 타일보다 작고 콘크리트의 ½ 이다. |
| 내열성 | 열에 약하다.(60℃이상 온도차이시 파괴된다.) |
| 투과성 | 적외선은 잘 투과, 자외선은 잘 투과되지 않는다. |
6. 금속의 종류
| 알루미늄 | ① 비중이 작고(철의 ⅓), 내식성이 크다. ② 열, 전기 전도율이 높고 가공성이 우수하다. ③ 용융점이 낮고(640℃), 열팽창계수가 크다.(철의 2배) ④ 탄성계수가 낮고, 알칼리(콘크리트)에 침식된다. ⑤ 철, 동, 놋쇠와의 접촉금지 ⑥ 도장(초벌칠) : 징크로메이트칠 ⑦ 공기 중 산화피막 : 알루마이트 ⑧ 알루미늄 박(箔)의 열 반사율 : 65.1%(약⅔) |
| 구리(동) | ① 열 및 전기의 양도체, 푸른 녹이 내부를 보호 부식이 잘 안됨 ② 전연성(展延性), 가공성이 우수, 합금재료로 많이 사용 ③ 공기 중 변색, 산, 알칼리에 약하고 암모니아에 침식 |
| 황동(놋쇠) | ① 구리+아연의 합금, 연성이 크고 황색 ② 구리보다 단단, 주조가 잘 되고 외관이 아름답다. |
| 청동 | ① 구리+주석의 합금, 강도, 내식성이 크다. ② 창호, 장식철물, 미술품으로 사용, 기공이 쉽다. |
| 아연(Zn) | ① 백색으로 질이 연하고 내식성이 양호하고 강도도 있다. ② 철강의 도금재, 산, 화학약품의 저장실에 사용 ③ 함석판은 지붕재료, 홈통에 사용, 알칼리, 해수에 약하다. |
| 납(鉛,Pb) | ① 내산성은 크나 알칼리(콘크리트)에 침식된다. ② 비중(11.34)이 큰 편이고 연성, 전성이 풍부하다. ③ 대기 중 보호막을 형성하여 부식 안된다.(방수, 급배수관 등) ④ 열전도율이 작으나 온도변화에 따른 신축성이 크다. ⑤ 방사선 차단효과가 크다.(콘크리트의 100배) ⑥ 용융점이 낮아서 퓨즈, 납땜재료로 사용된다. |
| 주석(Sn) | ① 납+청동의 합금으로, 철판 도금에 사용, 청동을 만든다. ② 단독으로는 사용 안하고 공기중, 수중에서는 녹슬지 않는다. ③ 산에 약하며, 유기산에는 침식이 안된다. |
| 스테인레스강 | ① 크롬, 니켈 등의 합금강이며 내식성 우수, 열전도율이 낮다. ② 내후성 : 보통강의 3∼6배, 강도 : 알루미늄의 3배 |
7. 금속철물의 종류
| 기 성 철 물 |
미끄럼막이(Non-slip) | 계단의 디딤판 끝에 대어 미끄러지지 않게 하는 철물 |
| 코너비드 (Comer bead) |
기둥, 벽 등의 모서리에 대어 미장바름을 보호하는 철물 | |
| 황동 줄눈대 | 인도석갈기에 쓰이는 바닥용 줄눈대로 I자형이다. | |
| 조이너(Joiner) | 벽, 천장,바닥용 줄눈대로 이질재와의 접촉부에 사용 | |
| 와이어 라스 (Wire lath) |
① 철선을 꼬아서 만든 것으로, 벽, 천장의 미장공사에 사용 ② 원형, 마름모, 갑형 등 3종류가 있다. |
|
| 메탈 라스 (Metal lath) |
① 얇은 철판(#28)에 자름금을 내어서 당겨 만든 것 ② 벽, 천장의 미장바름에 사용 |
|
| 와이어 메쉬 (Wire Mesh) |
① 연강 철선을 전기용접하여 격자형으로 만든 것 ② 콘크리트 바닥판, 콘크리트 포장 등에 사용 |
|
| 고 정 철 물 |
인서트(Insert) | ① 구조물 등을 달아매기 위하여 콘크리트 바닥판에 미리묻어 놓는 철물 ② 철근, 철물, 핀, 볼트 등도 사용 |
| 익스팬션 볼트 (Expansion bolt) |
콘크리트에 구멍을 뚫고 볼트를 틀어 박으면 그 끝이 벌어지게 되어 있 는 철물(인발력 270∼500kg) |
|
| 스크류 앵커 (Screw anchor) |
콘크리트나 벽돌조에 매입된 연질 금속의 플러그에 나사못을 박는 것 (인발력 50∼115kg) |
|
| 드라이브 핀 (Drive pin) |
드라이비트라는 특수총을 사용하여 극소량의 화약으로 쳐박는 특수못 | |
| 장 식 철 물 |
펀칭 메탈 (Punching metal) |
① 판두께 12mm 이하의 얇은 판에 각종 무늬의 구멍을 뚫는 것 ② 환기구멍, 라지에이터 카버(Radiator cover)등에 사용 |
| 법랑 철판 | ① 저탄소 강판에 법랑(유기질 유약)을 소성항 것 ② 주방용품, 욕조 등에 사용 |
| 강화유리 | ① 600℃ 가열하여 급냉시킨 안전유리(파편 : 둥근 입상) ② 내충격, 하중강도가 보통 판유리의 3∼5배, 휨강도는 6배 정도 ③ 내열성이 있어 200℃ 이상의 열에도 견딘다. ④ 자동차, 선박, 무테문 등에 사용 |
| 망입유리 | ① 유리 내부에 금속망을 삽입하고 압착성형한 유리 ② 을종 방화문, 방법용으로 사용 ③ 강도는 같은 두께의 판유리보다 약하다. ④ 유리칼로 철망까지 절단시켜 유리를 자른다. |
| 복측유리 | ① 2장의 판유리 중간에 건조 공기를 봉힙한 것 ② 단열, 방음, 결로 방지용으로 우수하다. ③ 차음에 대한 성능은 보통 판유리와 비슷하다. |
| X선 차단유리 | 의료용 X선이나 원자력 관계 방사선을 차단하다. |
제 13 장 칠(도장공사) 및 합성수리
1. 칠의 원료
| 용제 | ① 도막구성 요소를 녹여서 유동성을 갖게 만드는 것 ② 건성유(아마인유, 동유, 임유, 마실유)와 반건성유(대두유, 채종유, 어유) |
| 건조제 | ① 건조를 촉진시키는 것 ② 연, 망간, 코발트의 수지산, 지방산 염류, 연단, 초산염, 이산화망간, 수산화망간 |
| 희석제 (신전제) |
① 도료 자체를 희석, 솔질이 잘 되게 하고 적당한 휘발, 건조숙도 유지 ② 휘발유, 석유, 테레핀유, 벤젠, 알콜, 아세톤 |
| 수지 | 천연수지(레진, 셀락, 코팔 등)와 합성수지가 사용 |
| 안료 | 유체안류(착색 목적), 체질안료(피복에 은폐력 부여) |
| 착색제 | ① 바니스스테인, 수성스테인 : 작업성 우수, 색상 선명, 건조가 늦다. ② 알콜스테인 : 퍼짐이 우수, 건조가 빠르다. ③ 유성스테인 : 작업성 우수, 건조가 빠르고 얼룩이 생길 우려 |
| 가소제 | 도료의 영구적 탄성, 표착성, 가소성 부여 |
2. 뿜칠 및 도장 요령
| 뿜칠 요령 (Spray gun) |
① 도료가 되면 칠오름이 거칠어지고, 묽으면 칠오름이 나빠진다. ② 1/3-1/2 정도 겹쳐질한다. 칠면과의 뿜칠거리 : 30cm ③ 운행 방향은 1회, 2회는 직각으로 한다. ④ Gun은 연속적으로 운행, 평행운행 ⑤ Gun의 속도가 느리면 칠이 흐르게 되고, 빠르면 드물어진다. ⑥ 뿜칠 압력이 낮으면 거칠고, 높으면 칠 손실이 많다. |
| 도장요령 | ① 칠막은 얇게 여러번 도포하며, 서서히 충분하게 건조시킨다. ② 칠 회수를 구분하기 위해 색을 다르게 칠한다. ③ 솔질은 위에서 밑으로, 왼편에서 오른편으로, 재의 길이방향으로 한다. ④ 칠의 중지 : 바람이 강할 때, 온도 5℃이하, 35℃이상, 습도 80%이상시 |
3. 콘크리트의 바탕면 처리
① 건조 → 오염부착물 → 구멍땜질(석고) → 연마지 닦기
② 28일이상(20℃기준)건조 [함수율 6%미만], 알칼리 PH9.5이하 상태
③ 유성페인트는 6개월 이상 방치후 도장(합성수지 페인트는 2개월 후)
④ 특수 도장면은 5% 염산용액으로 씻고 물 세척후 중화제를 도포 후 도장한다.
4. 페인트의 종류와 특징
| 성분 | 특징 | |
| 유성페인트 | 안료+건성유+건조제+ 희석제 |
① 내후성, 내마모성이 좋고 건조가 늦고 내약품성이 떨어진다. ② 건물의 내외부에 널리 쓰인다. |
| 수성페인트 | 안료+아교 또는 전분+물 | ① 취급간편, 작업성이 좋고 내알칼리성이다. ② 내구성과 내수성이 떨어지며, 무광택이다. ③ 회반죽, 몰탈, 텍스 등 내부에 사용 |
| 에나멜 페인트 |
안료+유성바니쉬 (+건조제) [유성페인트와 유성바니쉬의 중간] |
① 유성에나멜과 합성수지에나멜(락카에나멜)이 있다. ② 내후성, 내수성, 내열성, 내약품성이 우수 ③ 외부용은 경도가 크다. |
| 에멀젼 페인트 |
수성페인트+합성수지+ 유화제 |
① 수성과 유성페인트의 특질을 겸비한 것 ② 수성페인트의 일종으로, 발수성이 있다. ③ 내외부 도장에 이용 |
5. 바니쉬의 종류와 특징
| 유성바니쉬 | ① 건조가 더디며, 무색(담갈색)의 투명도료 ② 유성페인트보다 내후성이 작아서 옥외에는 사용 안하며, 목재 내부용 |
|
| 휘발성 바니쉬 | 클리어락카 | ① 목재면의 투명 도장, 우아한 광택 ② 건조가 매우 빨라서 뿜칠로 한다. ③ 내후성이 작아서 보통 내부에 사용 |
| 에나멜락카 | 연마성이 특히 좋고 외부용은 자동차 외장용으로 사용(내후성보강) | |
6. 도장균열의 원인 및 도료의 보관
| 도장균열의 원인 | 도료의 보관 |
| ① 건조제를 과다 사용할 때 ② 초벌 건조가 불충분할 때 ③ 배합이 부적절할 때 ④ 안료에 유성분(油性分)의 비율이 적을 때 ⑤ 초벌이 약하고, 재벌 피막이 강할 때 ⑥ 금속면에 탄력성이 적은 도료를 사용할 때 |
① 독립된 단층, 채광창 금지 ② 주위 건물과 1.5m이상 이격 ③ 천장설치 금지, 화기엄금 표지부착 ④ 환기 잘되고 직사광선 피한다. 소방기구 설치 ⑤ 도료 보관시 밑봉, 바닥은 내화재료 사용 |
7. 녹막이칠(방청도료)
| 광명단 | ① 단단한 도막을 만들어 수분통과를 방지한다. ② 알칼리성으로, 주로 철재에 사용 |
| 방청 산화철도료 | 내구성이 좋아 널리 사용되는 것 |
| 징크로메이트 도료 | ① 크롬산아연 + 알키드수지, 녹막이 효과가 좋다. ② 알루미늄판의 초벌용으로 적당 |
| 알루미늄도료 | 방청효과 이외에 광선, 열반사 효과, 알루미늄 분말을 안료로 함 |
| 역청질 도료 | 일시적인 방청효과 기대 |
| 규산염 도료 | 내수성 약함, 실내사용, 내화도료로 사용 |
| 연시안아미드 도료 | 녹막이 효과, 주철제품의 녹막이칠에 사용 |
| 이온교환수지 도료 | 전자제품, 철재면 녹막이도료로 사용 |
| 그라파이트 도료 | 정벌칠에 쓰이나 자체는 녹막이효과가 있다. |
8. 도장면적의 개산
| 종류 | 도장면적 | |
| 목재면 | 미서기창(양면칠) 오르내리창(양면칠) 유리양판문(양면칠) 플러쉬문(양면칠) 양판문(양면칠) |
(안목면적)×(1.1-1.7) (안목면적)×(2.5-3.0) (안목면적)×(2.5-3.0) (안목면적)×(2.7-3.0) (안목면적)×(3.0-4.0) |
| 철제면 | 새시(양면칠) 철문(양면칠) 셔터(양면칠) |
(안목면적)×(1.6-2.0) (안목면적)×(2.4-2.6) (안목면적)×2.6 |
| 파이프 난간(양면칠) 철격자(양면칠) 비늘판 기와가락잇기(외쪽면) 큰골 함석지붕(외쪽면) 작은골 함석지붕(외쪽면) 징두리판벽, 두겁대, 걸레받이 철제 계단(양면칠) |
(높이×길이)×(0.5-1.0) (안목면적)×0.7 (표면적)×1.2 (지붕면적)×1.2 (지붕면적)×1.2 (지붕면적)×1.33 (바탕면적)×(1.5-2.5) (경사면적)×(3.0-5.0) |
|
| 철골 표면적 | 큰 부재가 많은 구조 보통 구조의 경우 작은 부재가 많은 구조 |
23-26.4m²/t 33-50m²/t 55-66m²/t |
9. 합성수지의 성질
| 물리적 성질 | 비중 | 1-1.5 정도 특히 열가소성수지가 가볍다. |
| 경도 | 열경화성 > 열가소성 | |
| 열팽창계수 | 강재의 10배정도, 열전도율은 낮다. | |
| 흡수율 | 1%이하로 낮다. | |
| 투과율 | 좋다. 아크릴수지(91-93%) | |
| 기계적 성질 | 수지 자체강도 | 압축(700-2,000), 휨(500-900), 인장(300-800kg/cm²) |
| 내충격성 | 열가소성수지가 크다. | |
| 내열성 | 열에 약하다. | |
| 화학적 성질 | 연소성 | 열가소성 50-100℃, 열경화성 100-150℃에서 사용 |
| 내후성 | 약하다.(대기중에서 황색, 갈색으로 변한다.) | |
| 내약품성 | 산, 알칼리, 염류 등 유기용제에 강하다. |
10. 열가소성수지의 종류 및 특징
| 특징 | 주용도 | |
| 아크릴수지 | 투광성이 크고 내후성이 양호, 착색이 자류롭다. | 채광판, 유리 대용품 (내충격도가 유리의 10배) |
| 염화비닐수지 | ① 강도, 내약품성, 전기절연성이 우수하다. ② 가소제에 의하여 유연한 고무형태가 가능하다. ③ 고온 및 저온에 약하다. |
타일, 시트, 조인트 재료, 파이 프, 접착제, 도료, 수지시멘트 |
| 초산비닐수지 | 무색투명, 접착성 양호, 내열성이 부족 | 도료, 접착제, 비닐론 원료 |
| 비닐아세탈수지 | 무색투명, 밀착성 양호 | 안전유리, 접착제, 도료 |
| 메타크릴수지 | 무색투명, 깅인하고 내약품이 크다. | 방풍유리, 조명기구, 장식재 |
| 스티롤수지 (폴리스티렌) |
무색투명, 전기절연성, 내수성, 내약품성이 크다. | 창유리, 파이프, 발포보온판, 벽 타일, 채광용 |
| 폴리에틸렌수지 | 전기절연성, 내수성, 내약품성이 대단히 양호 | 건축용 성형품, 방수필림, 벽재 |
| 폴리아미드수지 | 강인하고 내마모성이 크다. | 건축용 장식용품, 나일론이다. |
| 셀롤로이드 | 투명, 가소성, 가공성 양호하나 내열성이 없다. | 유리 대용품 |
11. 열경화성수지의 종류 및 특성
| 특 징 | 주 용 도 | |
| 페놀수지 | ① 강도, 전기절연성, 내산성, 내열성, 내수성 모두 양호하나 내알칼리성이 약하다. ② 용제(溶劑)에 강하다. |
벽, 덕프, 파이프, 접착제, 배전판, 전기통신 자제(수요량의 60%를 차지) |
| 요소수지 | ① 페놀수지와 유사하나 무색으로 착색이 자유롭다. ② 내수성이 약간 약하다. |
마감재, 가구재, 도료, 접착제 |
| 멜라민수지 | 요소수지와 같으나 경도가 크고 내수성은 약하다. | 마감재, 가구재, 전기부품 |
| 알키드수지 | 접착성이 좋고 내후성이 양호, 성형이 가능, 전기적 성능이 우수 |
도료, 접착제 |
| 불포화 폴리 에틸렌수지 |
① 전기절연성, 내열성, 내약품성이 좋고 가압성형 이 가능 ② 유리섬유를 보강재로 한 것은 대단히 강하다. |
커튼윌, 창틀, 덕트, 파이프, 도료, 접착제, 욕조, 큰 성형품 |
| 실리콘수지 | 내약품성, 내후성이 좋고 전기적 성능이 우수 | 방수피막, 발포보온관, 도료, 접착제 |
| 에폭시수지 | ① 금속의 접착성이 크고, 내약품성이 양호하며 내 열성이 우수 ② 경화제 첨가에 따라 불용불융인 수지가 될 수 있다. |
금속도료 및 접착제, 보온보냉제, 내수피막(200℃이상 견딘다.) |
| 우레탄수지 | 열전연성이 크고 내약품성이 있으며 내열성이 우수 | 보온보냉제, 내수피막 도료, 접착제 |
| 규소수지 | 전기절연성, 내열성 및 발수성이 양호 | 전기부품, 기름 발수제 |
| 프란수지 | 내약품성, 접착성이 양호 | 금속도료, 금속접착제 |
12. 각종 접착제
| 단 백 질 계 |
카세인 | 수성도료의 원료, 목재ㆍ리놀륜의 접착 |
| 콩풀 | 값이 싸서 카세인, 요소수지의 증량재로 사용 | |
| 알부민(아교) | 합성주시재료 이후 사용이 급격히 줄었다. 나무ㆍ종이의 접착 | |
| 합 성 수 지 계 |
에폭시수지 | ① 내수성, 내습성, 전기절연성, 내약품서이 우수, 접착력 강함 ② 피막이 단단하고 유연성 부족 ③ 플라스틱, 도기, 유리, 목재, 천 콘크리트 등의 접착제에 사용, 특히 금속재료의 접착에 우수 |
| 페놀수지 | ① 접착력, 내열성, 내수성이 우수하다. ② 합판, 목재제품에 사용, 유리ㆍ금속의 접착에는 부적당 |
|
| 초산비닐수지 | ① 작업성이 좋고, 다양한 종류의 접착에 알맞다. ② 목재가구 및 창호, 종이ㆍ천 도배, 논슬립 등의 접착에 사용 |
|
| 요소수지 | ① 값이 싸고 접착력이 우수, 집성목재, 파티클보드에 많이 쓰인다. ② 목재접합, 합판제조 등에 사용 |
|
| 멜라민수지 | ① 내수성, 내열성이 좋고 목재와의 접착성이 우수하다. ② 목재ㆍ합판의 접착제로 사용, 유리ㆍ금속ㆍ고무접착에는 부적당 |
|
| 실리콘수지 | ① 특히 내수성이 웃, 내열성, 전기절연성이 우수하다. ② 유리섬유판, 텍스, 피혁류 등 모든 접착 가능, 방수제 |
|
| 프란수지 | ① 내산어, 내알칼리성, 접착력이 좋다. ② 화학공장의 벽돌ㆍ타일의 접착제 |
제 14 장 재료 및 기타
1. 바닥 마무리
| 목재 | Flooring board | 대패질 마감하고 제혀쪽매로 연결한 것 |
| Flooring block | 길이, 나비가 같은 정사각형의 블록 | |
| 쪽매널 깔기 | Parquetry board, panel, block 등이 쓰인다. | |
| Particle board | Chip board라 하며, 선반, 마루널, 간막이가구 등에 사용 | |
| 플라 스틱 |
유지계 | 리놀륨(Linoleum), 리노타일 |
| 고무계 | 고무타일, 시트 | |
| 아스팔트계 | 아스팔트타일 | |
| 비닐수지계 | 플라스틱 시트(Plastic sheet), 비닐타일 | |
| 바름바닥재 | 비닐계 바름바닥, 고무계 바름바닥, 폴리에스테르 바름바닥, 에폭시 바름바닥 |
2. 흡음재와 단열재
| 흡 음 재 |
코펜하겐리브 | 벽면 흡임재료 목재표면 굴곡형상으로 음의 반사를 막는다. |
| 연질 섬유판 | ① Soft tex, Acoustic tile이라 하며, 천장 흡음재료 사용 ② 톱밥과 석면, 석고, 시멘트 등을 혼합 가압성형한 것 |
|
| 콜크판, 구멍합판 |
① 흡음재로 사용되는 유공재(다공질 흠음재)로는 암면, 유리면, 텍스, 유공 석면판, 유공 알루미늄판 등이 있다. ② 콜크판은 흡음효과가 크다. |
|
| 단 열 재 |
유리 섬유 (Glass fiber) |
① 녹인 유리액을 압축공기로 분산시켜 가는 섬유보양으로 만든 것 ② 인장강도, 전기절연성, 내화성, 단열성, 흡음성, 내식성이 우수하다. ③ 경량이나 굴곡에 약하고 흡수성이 있다. ④ 흡음율 85% 정도, 비중 0.1이하, 인장강도 200kg/cm² 정도, 열전도율 0.03kcal/mh℃, 사용온도 300℃(최고 500℃까지) |
| 암면 (Rock wool) |
단열, 보온, 흡음성이 우수하며, 내화성도 있어 열이나 음의 차단재로 사용 | |
| 석면 (Asbestos) |
불연성 경량 단열재로 널리 사용되며, 보온판, 보온관, 매트, 슬레이트 등의 제품이 있다. |
|
| 발포폴리스 티렌 (스티로폴) |
① 전기절연성, 단열효과가 크고 흡수율, 비중이 작고 내부식성 우수, 시공성이 좋다. ② 보온판, 보온관 등이 널리 사용 |
|
| 규산칼슘 보온재 |
① 내열, 내수성이 우수하다. ② 보온재 이외에 원자력 플랜트와 철골 내화피복재로 사용 |
|
| 경질 우레탄폼 |
① 단열성이 크고 화학약품에 안전하다. ② 냉동기에 사용, 초저온 보냉제로 이용, 복합재료로 사용 |
3. TQC의 7가지 기구(통계적 방법)
| 산포도(散布圖) [상관도] |
① 서로 대등되는 두 개의 짝으로 된 자료를 그래프용지 위에 점으로 나타낸 그림 ② 품질특성과 이것에 영향을 미치는 두 종류의 데이터의 상호관계를 보는 것 |
| 관리도(管理圖) | ① 가로축에 날짝 혹은 롯(lot)순을, 세로축에는 품질특성으로서의 치수, 강도, 불량율 등 관리나 해석이 되는 항목을 잡고, 중심선과 그 상하에 공정의 이 상 유무를 판정하기 위한 관리한계선을 설치하여 그린 그림 ② 공사 또는 제품의 품질관리 개선에 효과적인 방법 |
| 특성요인도 | ① 원인과 결과와의 관계를 알기 쉽게 나무형상으로 도시한 것 ② 공정 중에 발생한 문제나 하자분석을 할 때 사용 |
| 파레토도 (Pareto) |
① 여러 가지 데이터를 항목별로 분류해서 문제의 크기순서대로 나열한그림 ② 하자발생이나 결함 등을 개선하기 위한 문제점을 확실히 판단하기 위한 것 |
| 히스토그램 (Histogram) |
① 공사 또는 품질상태가 만족한 상태에 있는 가의 여부를 판단하는데 사용되는 것 ② 가로축에 특성값을, 세로축에 도수를 잡고 구간의 폭으로 주상의 그림을 그린 도수도 |
| 층별(層別) | ① 얻어진 많은 자료를 적당한 요인별 그룹으로 분류한 것 ② 전체 자료에서는 분명치 않는 것이 명확하게 되거나 층별 그룹사이의 상이 점을 알 수 있다. |
| 체크 시트 (Check Sheet) |
불량수, 결점수 등 셀 수 있는 자료를 분류하여 항목별로 나누었을 때 어디에 집중되어 있는 가를 알기 쉽도록 한 그림이나 표 |
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